ความสามารถในการผลิต
โรงงานและกระบวนการผลิต
ใบมีดทุกชิ้นผลิตภายในโรงงานของเราที่ฉะเชิงเทรา ตั้งแต่เหล็กดิบจนถึงคมมีดที่เสร็จสมบูรณ์ ครอบคลุมงานกลึง กัด เจียรละเอียด ตัด ชุบแข็ง และตรวจสอบ ทำให้เราควบคุมคุณภาพและระยะเวลาการผลิตได้ในทุกขั้นตอน

เครื่องตัดเลเซอร์ 
เตาชุบแข็งสุญญากาศ 
ตรวจวัดด้วยเครื่อง CMM
01ความสามารถในการผลิต
กระบวนการผลิตภายในโรงงาน
01งานกลึงและกัด
กัดขึ้นรูปด้วย CNC
กัดขึ้นรูปโปรไฟล์ ร่อง และรูยึดตามแบบงาน
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์
งานกัดหลายแกนสำหรับตัวมีดและตัวจับยึดที่มีรูปทรงซับซ้อน
งานกลึง CNC
งานกลึง CNC สำหรับใบมีดกลม แหวน และสเปเซอร์
เครื่องกลึง CNC
งานกลึง CNC ที่แม่นยำและสม่ำเสมอสำหรับงานผลิตจำนวนมาก
ตัดลวด (Wire Cut)
ตัดโปรไฟล์ละเอียด ฟันมีด และช่องดายในเหล็กชุบแข็ง
ตัดเลเซอร์
ตัดขึ้นรูปชิ้นงานใบมีดจากแผ่นเหล็กได้รวดเร็วและแม่นยำ
02งานเจียรละเอียด
เจียรผิวราบ
ควบคุมความเรียบและความขนานของใบมีดตรงและแผ่นงาน
เจียรโรตารี่
เจียรหน้าใบมีดกลมและจานให้เรียบและขนาน
เจียรใบมีดยาว
เจียรคมและผิวหน้าของใบมีดตรงขนาดยาว
เจียรรูใน
เจียรรูในอย่างแม่นยำ ให้สวมเข้ากับเพลาและตัวจับยึดได้พอดี
ลับคมใบมีด
ลับคมใบมีดที่สึกหรอให้กลับมามีองศาคมตามเดิม
03ชุบแข็งและควบคุมคุณภาพ
ชุบแข็งด้วยเตาสุญญากาศ
เตาชุบแข็งสุญญากาศภายในโรงงาน (ตั้งแต่ปี 2558) ควบคุมความแข็งได้อย่างสม่ำเสมอ
ทดสอบความแข็ง
ทดสอบความแข็งทุกล็อตก่อนส่งมอบ
02คุณภาพ
ควบคุมคุณภาพทุกขั้นตอน
เรามีการควบคุมคุณภาพของสินค้าในทุกขั้นตอนของการผลิต ตั้งแต่การรับวัตถุดิบไปจนถึงขั้นตอนก่อนส่งมอบสินค้า ขนาดที่สำคัญได้รับการตรวจวัดด้วยเครื่อง CMM และระบบบริหารคุณภาพของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 จาก Bureau Veritas

- 01ตรวจสอบวัตถุดิบก่อนผลิต
- 02ตรวจวัดขนาดระหว่างการผลิต
- 03ตรวจวัดด้วยเครื่อง CMM
- 04ทดสอบความแข็งทุกล็อต
- 05ตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนส่งมอบ
มีแบบงาน สเปก หรือตัวอย่างใบมีด?
ส่งรายละเอียดมาให้เรา วิศวกรของเราจะพิจารณาความต้องการของคุณ และติดต่อกลับพร้อมใบเสนอราคา